龙门越秀区电柜制作询问报价「多图」

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电控柜防爆设计：

客观上很多工业现场满足条件，当性物质与氧气的混合浓度处于极限范围内时， 若存在源，将会发生， 因此必须在此类工厂车间运行的设备采取防爆措施。一般规则空开上端L1L2L3主电路中U1V1W1经过接触器或者热继电器后为U2V2W2。我国目前的防爆方式主要有限流限压的本质安全型(ia， ib)、 采取隔爆保护外壳的隔爆型(d)、 采取隔离措施的正压型(p)、 采取特定结构的增安型(e)以及采取特殊设计的特殊型(s)等。中防爆等级一般分为矿井下Ⅰ和矿井上工厂Ⅱ， 工厂一般又分为 A， B， C 等 3 级。可燃性气体引燃温度等级分为 T1 － T6。

电控柜安装：***场所区域的划分为0 区、 1 区和 2 区［13—15 ］ 。紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。化工工厂的灌装设备都需要进行防爆设计，并根据用户的防爆要求进行设计， 文中的用户防爆要求是Exd Ⅱ BT4， 在1 区使用。在确保安全的情况下， 根据用户的要求主要分为电控柜和电控柜外电器件的选用。

电控柜的设计采用正压型防爆电控柜，其设计等级为 ExpⅡCT6，正压型防爆， 防爆等级为的ⅡC，可燃性气体引燃温度等级为T6， 即设备表面的耐热温度不超过 T6(85°)。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。正压防爆技术采用空气或惰性气体换气， 并自动计时，用压力控制器控制内部压力， 当压力高于设计规定值时， 外壳内部电气设备通电， 主电源与压力控制器互锁联动，压力低于规定值就断电。

电控柜安全设置：此种方式尤其适用于控制盘、 机箱机柜等大容积设备。直到电机前端控制电路中线号一般情况可编写000001002003。它使外壳内部的环境变为“安全区域”， 并保持内部始终为正压， 即内部气体的压力大于柜外气体的压力， 这样普通的电气设备就可以安装在外壳内使用。由于在电控柜上安装使用了触摸屏，所以在触摸屏的外部增加了可视的密闭防护罩，在不点触触摸时是将其密闭。

钢化炉配电电控柜日常维护应注意：

1、每天查看钢化炉的操作盒、操作台、电控柜上面是不是有杂物和尘埃，整理洁净及钢化炉的各电控柜柜门是不是封闭牢靠；2、查看钢化炉的操作柜、站、屏门上的按钮、开关是不是无缺、设备是不是牢靠；测验玻璃钢化炉的脚踏开关是不是牢靠；验钢化炉的一切光电开关、编码器有无松动、错位，作业信号是不是正常、操控柜内通风散热电扇作业是不是正常。3、每周进行一次将光电开关外表擦拭洁净；查看柜内的操控接线是不是松动、掉落或是短路等失常表象；钢化炉加***的衔接处是不是有松动、粘连或发热表象；用吸尘器清理各电器柜、盒内的尘埃，查看钢化炉的变频器内电扇作业是不是正常，铲除进风口尘埃。3、可以把销售报表和应收款报表导出到EXCEL中，在EXCEL中做合并。