韶关plc电柜安装常用解决方案「创可自动化」

广州创可自动化工程设备有限公司现供应自动变频柜电气、Plc、变频、水处理、低压、触摸屏、水泵、风机电控柜等等，所有产品在质保期内由于产品质量问题，公司负责快速完全免费服务，省内24小时省外48小时服务到位，所有用户实行终身优惠服务。

对电柜的日常维护和检修

检查电柜周围环境，利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度-10°C~+50°C，周围湿度90%以下，是否***。检查全部装置是否有异常振动，异常声音 检查电源电压主回路电压是否正常拆下变频器接线，将端子R, S, T, U, V, W一齐短路，用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻。应在5M欧以上，加强紧固件，利用观察观察元件是否有发热的迹象。我国目前的防爆方式主要有限流限压的本质安全型(ia，ib)、采取隔爆保护外壳的隔爆型(d)、采取隔离措施的正压型(p)、采取特定结构的增安型(e)以及采取特殊设计的特殊型(s)等。

电控柜检查：

检查端子排是否损伤，导体是否歪斜，导线外层是否破损。检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%以上；检查继电器动作时是否有“Be，Be”声音，触点是否粗糙、断裂；结构用途：配电箱和配电柜、配电盘、配电屏等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。检查电阻器电阻器绝 缘物是否有裂痕，确认是否有断线。检查变频器运行时，各相间输出电压是否平衡；进行顺序保护动作试验、显示、保护回路是否异常。检查冷却系统是否有异常振动、异常声音，连接部件是否有松脱

电柜的基本布局：

设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。3、可以把销售报表和应收款报表导出到EXCEL中，在EXCEL中做合并。进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。

电控柜等级：

根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。

电控柜安装采用件：

设备安装用的紧固件应用镀锌制品，并应采用标准件。当铝合金部件与非铝合金部件连接时，应使用绝缘衬垫隔开，以防止电解腐蚀的影响。 铝制构件与钢制件连接时，应采取适当措施，避免直接接触，防止产生电解腐蚀。电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。1、抽屉单元（尤其是100mm模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。面板上安装元件按钮时，为了提和减少错误，应先用铅笔直接在门后写出代号，再在相应位置贴上标签，安装器件并贴上标签。

低压电控柜零件安装位置：

按钮之间的距离宜为50～80mm;按钮箱之间的距离宜为50～100mm;当倾斜安装时，其与水平线的倾角不宜小于30°。 按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。 有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成，安装位置必须和带电导体的直线距离符合表E中的规定。 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。当元件本身预制导线时，应用转接端子与柜内导线连接，尽量不使用对接方法。榨油机电控柜可以控制机器，控制加热，控制电机，然而它不能控制起到加热机器的作用，对机器的加热只有加热管才能可以。设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电部分。